紫銅片止水與橡膠止水是怎樣連接的

我國高層建筑發展非常迅速,在建筑物中安裝橡膠止水帶的技術已經非常普遍，并且得到了廣泛的應用，主要是因為建筑物地底下水位較高，同時為了加快施工進度（一般安裝橡膠止水帶的時間是兩個月），使地下室頂板施工完成后盡快進行基坑的回填，故對地下室底板及外墻的橡膠止水帶均采取了超前止水措施。做法大樣是參照上海現代院的橡膠止水帶做法的。所謂超前是指構件與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多，一般是局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。
例如:自粘復合型止水帶是一種采用特殊工藝生產的橡膠止水帶產品，它采用具有高粘特性的橡膠材料，貼附在橡膠止水帶的止水區域。增強了止水帶與構筑物的結合緊密度，提高了止水、防水能力。
1、橡膠止水帶在進行安裝時應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應清除干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。如果現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20％。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應準確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在鼻子空腔內滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進行，可采用熱粘接（搭接長度不小于10㎝）。接頭應逐個進行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75％。
紫銅止水片連接方式采用搭接焊接，焊接時采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應預熱，預熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊。水平止水之間連接時，搭接長度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時，搭接長度大于70mm。焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。
橡皮止水的加工與連接
(1) 將接頭表面的污染物清理干凈，用專用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開，露出完整的粘接面，再用手挫將粘接面打毛，清除粘接面的橡膠碎末后待用。
(2) 將按粘接面尺寸裁剪的生膠片粘貼在其中一條橡膠止水帶的粘接面上，再將另一條橡膠止水帶的粘接面與生膠片粘貼，以待加壓熱接。用專用鋼板夾具將止水帶粘接部位夾緊，然后加熱鋼板，加熱過程中鋼板兩面反復烤熱，以保證加熱均勻。加熱10~15min后取下一塊由接頭擠出的膠片，用手拉直，彈性好即熱接合格，則停止加熱，放置15~20min使其冷卻，拆卸鋼板即可。
粘接時仔細作業，保證接頭內無氣泡，粘接牢固，接頭平順、不毛糙。
紫銅止水片與橡皮止水的連接
紫銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。
止水的安裝
止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進行補焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時，應避免扭曲變形或其他損壞。