（一）、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側(cè)軌、門楣），固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行。

（二）、利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝（包括：底坎、側(cè)軌、門楣）。

三、安裝測(cè)量的準(zhǔn)備

安裝測(cè)量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀（或經(jīng)緯儀）和水準(zhǔn)儀，并對(duì)全站儀的對(duì)中器、水準(zhǔn)氣泡（電子水準(zhǔn)器）、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測(cè)和校正。

確定配套使用的測(cè)具，包括：經(jīng)過(guò)檢定的鋼帶尺（長(zhǎng)鋼尺）、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測(cè)距（直接測(cè)距和差分測(cè)距）與鋼帶尺量距差，并對(duì)棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正。

校核土建結(jié)構(gòu)圖提供的坐標(biāo)、高程、角度等數(shù)據(jù)與金屬結(jié)構(gòu)圖提供的尺寸數(shù)據(jù)是否一致，統(tǒng)一測(cè)量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的起算參數(shù)，主要包括：支承大梁（或錨栓架）的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等。

弧形閘門的制作工藝

1、弧形閘門制造按設(shè)計(jì)圖紙和GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對(duì)接焊縫，閘門吊耳板的對(duì)接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對(duì)接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對(duì)接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。 

3．弧門止水采用橡塑復(fù)合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。 

4、體形復(fù)雜的構(gòu)件材料應(yīng)按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應(yīng)采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對(duì)接焊縫并***焊透。 

5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進(jìn)行人工時(shí)效處理，化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足GB3077的要求并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢查。 

6、支鉸軸為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻，化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足GB3077的要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢查。 

7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長(zhǎng)壽命的銅基鑲嵌自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動(dòng)載≥33800kN自潤(rùn)滑摩擦系數(shù)≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產(chǎn)軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業(yè)績(jī)且良好運(yùn)行5個(gè)工程以上。

8、弧形閘門按GB/T14173-2008規(guī)定，出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝，其檢查部位和偏差應(yīng)符合GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定。檢查合格后