1、檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中出現(xiàn)松動(dòng)，如果松動(dòng)應(yīng)用扳手加以緊固；

2、檢查主立框與橫框連接上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一個(gè)平面內(nèi)，然后再擰緊螺栓，如果不調(diào)整可能安裝后會(huì)出現(xiàn)漏水；

3、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留孔的尺寸是否與滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件，如有不符合的地方需要提前處理，以防后期返工；

4、確定水流方向，讓機(jī)閘一體閘門的迎水面迎向水流方向。

1、機(jī)閘一體閘門在吊裝就位時(shí)和其他閘門是一樣的，應(yīng)整體就位，嚴(yán)禁閘板和閘框分開就位，因?yàn)殚l板、閘框分開安裝就位，可能會(huì)造成以防閘框曲折變形，從而影響閘門的啟閉和止水；

2、為了使閘板、閘框貼合的更緊安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整后，需要將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門可啟閉。

3、安裝就位及校準(zhǔn)，需要校對(duì)閘門底橫框上平面的正確高度，閘門底橫框上平面需高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，這樣做是為了防水流的石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘口底橫框槽內(nèi)，導(dǎo)致閘門關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)漏水，同時(shí)還需要找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程預(yù)留配鋼筋焊牢固；

4、就位校準(zhǔn)后的檢查，用塞尺檢測(cè)各止水面處的空隙，如果出現(xiàn)空隙大于0.2mm，應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的空隙在0.2mm以下；

5、二期澆筑前，應(yīng)將閘門背水面兩頭的立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)流入產(chǎn)生變形，因?yàn)橐坏﹥深^立閘框曲折變形，將會(huì)影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)，使閘門的啟閉機(jī)不再流暢或出現(xiàn)卡頓，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行二期澆筑；

6、二期澆筑，在二期澆筑時(shí)候，要注意盡量避免灰漿流入閘板、閘框、緊鎖壓板的縫隙中，如果發(fā)現(xiàn)有流入應(yīng)及時(shí)清理干凈，避免凝結(jié)后影響機(jī)閘一體閘門的啟閉。

鑄鐵閘門調(diào)試

1、在無水情況下，手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，并且無卡阻現(xiàn)象；

2、閘門調(diào)試前，應(yīng)對(duì)所有軸承處加注潤(rùn)滑油，電動(dòng)操作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油；

3、電動(dòng)操作門體上下應(yīng)位置準(zhǔn)確，上下限應(yīng)與標(biāo)識(shí)指示相符，在關(guān)閉狀態(tài)下，,門體及門框密封面緊密接觸，密封良好；

4、電動(dòng)裝置的行程和扭矩控制調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性及繼續(xù)下降的余量，以避免閘門關(guān)閉到終點(diǎn)方切斷電源而造成電機(jī)過載；

5、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下,閘門的滲漏量應(yīng)小于1.25L/mim.m 。