1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上的正確高度
位置，閘門底橫框上必須高于河底（或渠底0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果。

2、 閘門安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用扳手擰緊。

3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水內，再擰緊。

4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。

5、 閘門安裝時，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機。

6、 閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后*可進行二期澆筑水泥。

7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉

鑄鐵閘門在安裝前，一定要檢查閘門的外形尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門外形尺寸的20厘米為宜。 1.閘門安裝前，先確定水流方向，然后校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于建筑物底部平面的0.5米為宜，以防水流的沖擊，把石頭、泥沙等雜物沖進閘門底框，造成不能下降到相應位置，影響止水效果。 2.檢查四面閘框止水面是否在運輸和裝卸中造成松動錯位，若有錯位，先松動一下螺栓，然后將閘框調整在同一水平面內，再用扳手擰緊即可。 3.閘門吊裝進預留布置孔后，應整體就位澆筑，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

PGZ鑄鐵拱形閘門裝置與調整：

    1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運輸裝卸中形成的松動，如有松動應以加固。

    2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動聯合螺栓將止水面調整在同一平面內。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開裝置。

    3、裝置調整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可停止二期澆注。

 二、鑄鐵閘門的日常運用與養護

    1、在啟閉時應留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。假如在啟閉機過程中如有異常狀況應立刻中止運用并及時檢查處置。

    2、在運用中應停止機器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應用門底激流沖底槽內的雜物后再將閘門關閉.