公司主導產品：

污水閘門生產廠家 加工定制 量大優惠。結構簡單，止水為銅止水，耐腐蝕,  

污水閘門門框由 鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

污水閘門框按規定的水頭設計，閘門框抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5倍。

在門板上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條，以提供門體沿導軌開啟或關閉時的活動面及作密封之用。

門體由 鑄鐵整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“#”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

在閘板上端設有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點靠近閘板中心線，在水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

導軌用 鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。

一、渠道鑄鐵閘門結構：

1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當拍門內的水壓大于拍門外側壓力則開啟；反之則關閉。

2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。

3、門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號 ：

1、適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。

2、、主要技術參數 型號 SFZ2500*3000 安裝地點 泵站內 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa  反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min啟閉力 

三、鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

鑄鐵閘門檢驗標準

鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

1、渠道閘門鑄件

2、灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。

3、 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。

4、 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。

5、鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時

應補焊與修整，但必須保證鑄件質量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。  

（2）渠道鑄鐵閘門主要構件

1 、閘門門板、 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。

2、門板應按 工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。

3、 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4、 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 

 （3) 渠道鑄鐵閘門門框

1、 門框應整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2、門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3、 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。

4、 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的.

5、 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。

6、 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。

7、 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。