一、鑄鐵閘門結構:主要由閘框和閘板兩大部分組成。

閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔口的活動擋水構件,板面四周設鑄鐵邊框梁,為提高閘板的強度板面制成拱形,拱的圓心角按60度設計,以降低其所受的水壓力。閘板可制成上下幾部分,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁,以提高閘板的縱向剛度,在寬度方向設置縱向筋板,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。

二、閘門預埋件安裝指導資料

1. 埋件配合土建進度安裝按圖紙規定位置埋設埋件。預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。

2. 現場焊的連接必須制定穩妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發生變形或位移。

3. 埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的最終安裝精度進行復測

4. 經復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。

5. 安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規定進行防腐處理。

三、鑄鐵閘門安裝調整:

1、閘門安裝前,首先確定水流方向,然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度

2、閘門安裝前,檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動,若有松動,應用扳手擰緊。

3、在檢查,兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位,若有錯位,應用扳手松動連接處螺栓,將四周止水面調整在同一水平面內,再擰緊。

4、閘門在組裝時,為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會影響閘門啟閉。

5、閘門安裝時,應整體安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉機。

6、閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后,一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線,上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙,同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調整,要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時擠壓,造成兩邊立框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后方可進行二期澆筑水泥。

7、閘門二期澆筑水泥后,要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢,防止水泥凝固后,影響閘門啟閉。

側搖螺桿式啟閉機采用螺旋絲桿傳動,可控制被啟閉機的上下運動(閘門、堰門、閘閥等)或旋轉運動(碟閥、旋轉堰門等),從而實現閥門或閘門的開啟和關閉,其機構緊湊合理,啟閉力大,系列全,廣泛用于自來水廠、污水處理廠、各類給排水工程,水力水電工程中閘門、堰門、排泥閥等設備的升降和調節。可分為手動(手盤、手搖)和電動(手電兩用)兩類控制形式。