啟閉機安裝使用保養 ：

螺桿啟閉機：1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。

4、 安裝啟閉機根據閘門偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機調試 ：

手動一體鑄鐵閘門、手動閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。

手動一體鑄鐵閘門防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。

止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。按鑄鐵閘門的鮚構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。規格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米 水頭號為6．5m米)；出水口]=3米時，為雙吊點閘門。

手動一體鑄鐵閘門結構：主要由閘框和閘板兩大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用

來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用

1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的調整，保證閘門升降到上、下限位時的誤差≤1cm。

4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現象。確認無誤后方可正式運行。

1、工作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。

2、工作前，對啟閉機進行檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否正常。

3、電動運轉時，工作人員不得離開現場，發現問題立即停機。

4、啟閉機維修時，必須除去載荷。

5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清理油垢，涂護新油，以防銹蝕。

1、LQ型螺桿啟閉機系列

手推螺桿啟閉機：0.5-3T

側搖螺桿啟閉機：1-5T

手搖螺桿啟閉機：2-30T

手電兩用螺桿啟閉機：2-50T（單吊點、雙吊點）

2、QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷揚式啟閉機系列，并有單吊點、雙吊點和配有電驅動移動式、固定式。根據用戶要求加手搖設置，產品噸位為：3-160T，可與平板、弧形閘門配套使用。

3、閘門系列：有鋼結構閘門和鑄鐵閘門兩種型號。鋼結構閘門以鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產品可根據用戶要求提供圖紙生產。鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵閘門、機閘一體式鑄鐵閘門、門蓋式鑄鐵閘門等多種規格型號，各式拍門、潮門。

4、各種規格橡膠止水帶及伸縮縫橡膠帶、攔污柵、清污機系列。

各種規格型號的異型水利機械啟閉機閘門等產品均可定做。