鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成 門體和門框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與***肋的結構 面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金 屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上螺釘頭部與止水工作面一起精加工一些尺寸較大的也可“P ”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘 門與基礎之間的接構件相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工導軌可用螺 栓螺釘與門框相接或與下部門框整體鑄造在門 體 開 啟 到 *** 高 位置時導軌的頂端應高于門體的水平中心線。
鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置楔緊副如塊與楔 塊、楔塊與偏心銷等。分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置可使得閘門關閉時門體緊門框達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或 電動螺桿式啟閉機用于操作閘門的啟閉 。
鑄鐵閘門有以下特點布置簡單結構緊湊節省空間;運行維護簡單減少運行費用但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。*** 性強。門體和門框的材料采用鑄鐵止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐 蝕材料防腐能力強特別適用于污水或海水環境中。有特殊要求的地 方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。鑄鐵閘門的止 水副采用整體加工止水效果好金屬止水使用壽命長 。鑄鐵閘門檢驗標準    鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。 1鑄件    1.1灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。 1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。 1.3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。 1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。  2主要構件    2.1 門板 2.1.1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。 2.1.2 門板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。 2.1.3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。  2.2 門框 2.2.1 門框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2.2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.2.3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的規定。  2.2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。 2.2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。 2.2.7 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。  2.3 導軌 2.3.1導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。 2.3.2 導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。  2.4 密封座 2.4.1 密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊塊螺母 2.5.1 門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度和安全系數不小于5。