附壁式閘門、附壁式鑄鐵閘門結構：

附壁式閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。

1、附壁式閘門、附壁式鑄鐵閘門閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。

附壁式閘門、附壁式鑄鐵閘門工作原理

1、附壁式閘門、附壁式鑄鐵閘門閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。

2、閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。

3、在啟閉機作用下， 當閘門啟閉運行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩 ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。

附壁式閘門、附壁式鑄鐵閘門主要性能：

附壁式閘門、附壁式鑄鐵閘門主要性能指標: 

1、閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

 2、密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m

 3、公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。

 4、工作環境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質:水與污水PH值:5~10

5、安裝位置:正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。 f) 工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

 6、閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜~250㎜

渠道鑄鐵閘門的用途及特點一、渠道閘門產品用途：渠道閘門又稱水渠閘門，鑄鐵閘門，是河北省冀州區兆禹水利機械廠自主創新生產的閘門，主要材料為鑄鐵，具有耐腐蝕，操作靈活，安裝維修方便，密封可靠等功能，廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調節流量和控制水位之用。三、安裝及調試1﹑設備到現場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門框安裝時應保證導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于

一、鑄鐵閘門檢驗標準

鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

二、渠道閘門具體工藝方案：

材料采購：

1.生鐵、

密封銅條等相關材料的采購必須有化學成份檢驗報告與機械性能檢驗報告。并對生鐵、銅條等進行抽樣檢驗，對不合格的原輔材料堅決退貨，檢驗合格后的材料方可入庫并出具檢驗合格入庫單，由生產部門用。

2.同時模具車間按技術部圖紙進行模具制作，做好生產前的準備。

三、閘門鑄件毛坯的鑄造：

1.開爐前，按照國家標準牌號進行爐料的配料，同時做好其它準備。

2.當爐前鐵水基本達到出水溫度時，進行爐前取樣，送至理化實驗室進行爐前化驗，符合相關國家標準牌號的化學成份后，方可進行鐵水的澆注。

3.毛坯鑄造完成并進行清砂處理后，檢驗合格的所有閘門、閘框等鑄件進行相應熱處理，消除鑄造內應力后進入后道工序進行機械加工。

四、渠道鑄鐵閘門機械加工

1.金加工車間再次對鑄件表面進行進一步清砂打磨處理，使其外觀比較清潔有利于 的表面油漆處理。

2。密封銅條與閘框、門體裝配時用環氧樹脂密封膠同時用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內也用環氧樹脂填實，使其密封無滲漏；各加工工序按技術部圖紙進行機械加工，特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時要嚴格按要求加工。

3、裝配操作規程本規程適用于本公司生產的鑄鐵鑲銅閘門生產過程中的裝配試機及最終成品的檢驗。