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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
弧形鋼閘門的結構布置與形式
弧形閘門的支承鉸是整個閘門中***重要的組成部分，除將閘門所承受的總水壓力和一部分門重傳給支座外，同時又是啟閉閘門轉動的支承中心，選定支承鉸的位置對啟門力的大小和閘門工作的可靠性都有較大的影響。在露頂弧形閘門中，支承鉸一般設置在閘墩的側面上，其位置應使它不致于被泥沙堵塞和受到飄浮物沖擊的高程上，以便于維護和檢修。河道水閘上的弧形閘門，支承鉸可設在高于下游校核洪水位（o．5m處)。支鉸位置越高，弧面越長，承受水壓越大，耗費的鋼材也就越多，所以在滿足不被漂浮物沖擊的情況下，一般應將支鉸高程設在1/2門高處為官。當然支鉸的位置越高，對軟基上閘底板應力的調整比較有利。對于潛孔式弧形閘門，支承鉸的位置一般布置在1．1倍閘門高度以上。
根據國內外資料研究表明弧形閘門的弧面半徑R有縮小的趨勢，當然R過小會增加弧面長度和閘門所承受的總水壓力。
三、弧形閘門的制作工藝
1、弧形閘門制造按設計圖紙和GB/T14173-2008的有關規定執行。
2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫，閘門吊耳板的對接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。
3．弧門止水采用橡塑復合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。
4、體形復雜的構件材料應按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對接焊縫并***焊透。
5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進行人工時效處理，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求并按有關規定進行超聲波探傷檢查。
6、支鉸軸為40Cr，調質處理，表面鍍鉻，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求，并按有關規定進行超聲波探傷檢查。
7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長壽命的銅基鑲嵌自潤滑關節軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動載≥33800kN自潤滑摩擦系數≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業績且良好運行5個工程以上。
8、弧形閘門按GB/T14173-2008規定，出廠前應進行整體組裝，其檢查部位和偏差應符合GB/T14173-2008的有關規定。檢查合格后，應在組合處打上明顯的標記和編號，并焊上***板。
3、
弧形閘門安裝主要分三個高程層面進行，從下至上依次為：底坎（包括底坎、側軌、門楣）、支承大梁（包括支撐大梁和固定支鉸）、啟閉機（包括啟閉機***螺栓和啟閉機），因此其安裝控制網的布設分三個層面。如圖3所示。底板上的控制網主要用于底坎、側軌、門楣的安裝。對于支承大梁和固定支鉸的安裝，需將控制點傳遞至其安裝平臺上。常用的方法主要有雙絲法。利用支架在支承大梁兩端的側墻附近懸掛重錘鋼絲，在***控制網點上架設全站儀測出鋼絲的坐標，然后分別在支鉸安裝平臺上的左右側鋼絲附近架站，采用邊角后方交會法測設架站點坐標并互相校核。此兩點即可作為支承大梁和固定支鉸安裝的平面控制點。當沒有設置支承大梁的安裝平臺無法架設儀器時，亦可直接利用底板上的控制點進行支承大梁的放樣和驗收。
弧形閘門啟閉機安裝控制點可利用固定支鉸安裝控制點采用雙絲法進行。當鋼絲距離測站的距離較大或不便于量距時，可采用前方交會法測量鋼絲在設計上鋼制閘門應遵循哪些要求
我們現結合運行良好的已建工程實例，參考鋼制閘門設計規范，對其中的原則要求做了星系的研究，并提出解決問題的詳細措施方法供業內人員試驗參考，一起來學習一下吧！高程控制網一般采用閉合水準測量方法進行，為避免施工過程中的損壞并便于使用，高程控制點一般留在已形成的混凝土豎直結構面上，各安裝單元的高程基點不得少于3個。如圖3中“H1-1、H1-2”。弧形閘門各安裝層面高程控制傳遞采用豎直傳高的方法進行。豎直傳高時使用的鋼帶尺必須是經過檢定的，并根據規范（《水電水利施工測量規范》DL/T5173-2003，附錄I）要求對所測長度進行相關改正。
五、安裝測量的放樣、驗收和竣工測量
支承大梁和固定支鉸的安裝測量。
在弧形閘門的安裝中，支承大梁的安裝至關重要。在支承大梁兩側放樣出支鉸中心作為支承大梁和支鉸的安裝控制線。支承大梁安裝完成后，（1）以已放樣的支鉸中心為基準對其水平軸線的樁號進行驗收測量；（2）用水準測量方法對軸線高程進行驗收測量；（3）用全站儀量距極坐標法對支承大梁中心與孔中心線的偏差進行驗收測量；（4）采用懸掛鋼絲量取水平投影長度的方法檢測工作面傾角。
固定支鉸是用預先設置螺栓固定在支承大梁上，根據已放的支鉸中心點進行安裝和調整。固定支鉸驗收的項目包括鉸座環的樁號、高程、同心度，鉸座對孔中心線的偏差。***項利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數，鉸座對孔中心線的偏差采取在底板控制點上架站，方向線法配合鋼板尺進行。
啟閉機機架安裝測量。
機架安裝前，用雙絲法將平面坐標傳遞至啟閉機底板，采用量距極坐標法或方向線法放樣出機架安裝的里程和偏距控制線。機架安裝完成后，可利用測量控制點或放樣點進行驗收。利用水準儀測量機架四角工作面的高程誤差。
底坎、側軌和門楣的安裝測量。
機架安裝完成后，進行支臂、門葉、油缸等的安裝，實現啟閉機連門做“劃弧”運動，即可利用布設在底板上的控制點進行底坎、側軌、門楣的安裝。
底坎安裝主要是檢查底坎工作面的里程、高程，并計算左右兩端平整度。里程驗收可直接用經過檢定的鋼尺從放樣點丈量得到。底坎高程用水準儀測量即可。側軌的驗收，一般采用鋼板尺配合全站儀讀數的方法進行，即可計算出側軌的偏距誤差和止水面平整度。用經過檢定的長鋼尺丈量支鉸中心至側軌止水中心的距離。門楣的安裝主要控制其工作面的里程和高程（至底坎工作面的高差），里程檢測可采用懸掛鋼絲的方法進行，至底坎工作面的高差采用水準儀懸掛鋼帶尺進行，并減去底坎的高程誤差。
所有埋件二期混凝土澆筑完成后，應進行工作門的竣工測量，檢測閘門***終安裝誤差，方法與埋件安裝驗收時相同。
六、弧形閘門埋件安裝精度要求
各類弧形閘門雖然差別較大，運用水頭不同，但其安裝精度要求基本相同。下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求。
弧形閘門安裝測量注意事項注：液壓啟閉機機架的偏距、里程偏差是指其偏離實際測得的起吊中心線的距離。
弧形閘門安裝測量是一種精度要求較高的測量工作，具有一定的特殊性。
首先，必須根據閘門的結構選擇控制網的布設方式；
其次，要結合安裝的要求、工藝、次序來確定控制網是否需要延展及延展的方法和順序；
第三，由于閘門安裝場地狹窄，因此控制點的布設需要密切結合現場實際；
第四，考慮到在小范圍內全站儀測角精度高于測距精度，因此多選擇方向交會，采用差分測距代替直接測距或利用鋼尺量距；
第五，不同高程層面的平面控制點坐標傳遞主要采用雙絲法，根據實際需要亦可采用單絲法或三絲法進行。為提高觀測精度、減少風阻的影響，盡量采用直徑較小的鋼絲；高程傳遞采用鋼帶尺豎直傳高；
第六，所使用的測量儀器和其他工用具必須是經過授權機構檢定合格的，且使用過程中必須進行經常性的自檢；
第七，弧形閘門安裝測量應注意測量時環境的影響，如風力、漂水、溫度、濕度等；
第八，若弧形閘門主要設置在懸臂牛腿上且需進行預應力錨索施工時，必須在錨索施工完成后才能進行測量；
第九，閘門安裝測量過程中，必須有多余觀測值來剔除粗差、提***；
第十，利用控制網的圖形幾何條件進行控制網內部符合精度的檢查；
第十一，參與作業的測量人員，特別是觀測員必須要有高度的責任心和精益求精的職業意識；
第十二，閘門安裝測量觀測數據量大，必須同時繪制測量點示意圖，避免計算和比對時出現錯誤。
第十三，還應嚴格按照測繪工程院質量體系文件的要求進行過程控制和記錄管理，所有主要安裝點線需進行兩種不同的方法檢查或其相對位置檢查，所有內業資料在提交前需經過檢查員200%計算檢查。
*，弧形閘門安裝過程中干擾較多，必須嚴格按照集團公司職業健康安全體系文件、測繪工程院安全管理規定和施工現場安全管理規定進行測量作業，正確使用安全防護用品，在安全員的監督下進行高空作業。
