不銹鋼渠道閘門的安裝
將絲杠與閘板安裝、緊固好。   將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。   將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求；   調整閘門密封面的垂直度，通過調整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。   需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。  將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。  規格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。  啟閉機穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。   在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪。  安裝軸導架，注意套管部分套在相應的分段處。   復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。   將軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管與絲桿同心，尤其最下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。   將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。 

弧形鋼閘門的結構布置與形式

??弧形閘門的支承鉸是整個閘門中***重要的組成部分，除將閘門所承受的總水壓力和一部分門重傳給支座外，同時又是啟閉閘門轉動的支承中心，選定支承鉸的位置對啟門力的大小和閘門工作的可靠性都有較大的影響。在露頂弧形閘門中，支承鉸一般設置在閘墩的側面上，其位置應使它不致于被泥沙堵塞和受到飄浮物沖擊的高程上，以便于維護和檢修。河道水閘上的弧形閘門，支承鉸可設在高于下游校核洪水位（o．5m處)。支鉸位置越高，弧面越長，承受水壓越大，耗費的鋼材也就越多，所以在滿足不被漂浮物沖擊的情況下，一般應將支鉸高程設在1/2門高處為官。當然支鉸的位置越高，對軟基上閘底板應力的調整比較有利。對于潛孔式弧形閘門，支承鉸的位置一般布置在1．1倍閘門高度以上。

根據國內外資料研究表明弧形閘門的弧面半徑R有縮小的趨勢，當然R過小會增加弧面長度和閘門所承受的總水壓力。

三、弧形閘門的制作工藝

1、弧形閘門制造按設計圖紙和GB/T14173-2008的有關規定執行。

2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫，閘門吊耳板的對接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。 

3．弧門止水采用橡塑復合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。 

4、體形復雜的構件材料應按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對接焊縫并***焊透。 

5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進行人工時效處理，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求并按有關規定進行超聲波探傷檢查。 

6、支鉸軸為40Cr，調質處理，表面鍍鉻，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求，并按有關規定進行超聲波探傷檢查。 

7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長壽命的銅基鑲嵌自潤滑關節軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動載≥33800kN自潤滑摩擦系數≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業績且良好運行5個工程以上。

8、弧形閘門按GB/T14173-2008規定，出廠前應進行整體組裝，其檢查部位和偏差應符合GB/T14173-2008的有關規定。檢查合格后，應在組合處打上明顯的標記和編號，并焊上***板。