鋼制閘門概述

  鋼閘門制造工藝技術要求較高，施焊難度較大。在焊接其它工件時，由于尺寸較小，對整體焊件沒有特意采取具體措施來防止變形和裂紋。但對于這種門葉尺寸相對較大的鋼閘門在施焊過程中，如果還按照以往的方法施焊，工件易出現(xiàn)彎曲變形，隔板和翼板對接點的點焊容易開裂，不能***施工圖紙尺寸的要求。

鋼制閘門焊接變形的控制要點

  (一)在組裝和連接一個結構或組合構件的部件時，以及在焊接***部件至構件時，焊接順序應使焊接變形和收縮***小。

  (二)在焊接過程中，所有焊接的順序應做到盡可能使焊接進行展時所施加熱量均衡(焊接線能量確定時)。

  (三)在構件施焊時，焊接走向應從工件相對固定的點開始，向有較大自由位移的點移動。

  (四)在組裝好的構件中，應先焊收縮量較大的接頭(即厚板坡口等)，后焊接收縮量較小的接頭，而且焊接是要盡可能沒有或約束力較小為好。

  (五)閘門的工字型焊接主梁、T型梁或組合件的每個部件(即小組、中組的結構件)，應在小組、中組焊接前，事先全部做好拼接、校正好再組對。

鋼制閘門焊接技術要求

  (一)鋼制閘門的焊接按標書技術要求及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》來確保焊接質量符合規(guī)定。

  (二)門葉組裝完畢后，由檢查人員對整體尺寸、組裝質量、破口大小、組裝間隙等進行嚴格認真的檢查。如不合格必須按要求進行整改，直到合格為止，這是控制變形的方法之一。

  (三)鋼閘門檢查合格后，要求焊工對整體進行加固。加固長度每400mm左右必須要有一段100mm左右的加固焊(焊角高度不宜超過設計焊角或破口的1/2——1/3)，以加固鋼閘門門體的剛度，防止焊接變形的產生。加固焊要求同正式焊一致，不得有裂紋、夾渣、氣孔等焊接缺陷。

  (四)焊材使用時，應按焊接工藝要求進行烘干后使用。焊工應隨身攜帶保濕筒，做到隨用隨取。焊條在保濕筒內的存放時間不得超過4h，否則焊條應重新烘烤，重復烘烤次數(shù)不得超過兩次，防止因處理產生的焊接變形。焊劑烘干需要按單位制度要求或使用說明書進行。

  (五)嚴格按照焊接規(guī)范進行。該閘門材料是16Mn低合金鋼，確定焊接參數(shù)。多層多道焊時，應注意焊道周圍的清理工作，層間接頭應錯開50mm以上，嚴禁在非焊接部位母材上隨意引弧。

  (六)焊接熱輸入、焊接速度和焊接層數(shù)。

  焊接熱輸入太大時會導致影響區(qū)性能下降，尤其是韌性降低。為了盡可能減小這種影響的程度，獲得良好性能的焊縫，就必須對焊接熱輸入加以控制。焊接速度應在焊接熱輸入允許范圍內。焊接導數(shù)根據(jù)板厚、焊角尺寸、焊條直徑來確定，每層厚度應小于6mm。

  (七)埋弧焊時，對于一、二類焊縫須參照“焊接工藝卡”進行施焊。

  (八)一、二類焊縫中如有缺陷需修補時，應由合格焊工按有關工藝進行。對于一、二類焊縫同一位置的返修次數(shù)不宜超過兩次。超過兩次的返修處理，需經總工程師批準，且做出返修工藝和返修記錄。

  (九)圖紙技術要求：閘門面板平面度≤4 mm，對角線相對差≤4 mm，扭曲≤3 mm，兩主梁中心距±3 mm，兩主梁平行度≤3 mm等。

安裝鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門前的準備:

1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應盡量平直。  
2、檢查預留孔或預埋螺栓位置是否正確。 
3、閘門在運輸過程中的變形及損傷,要進行***的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效    果,同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。鑄鐵鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門使用與維護 
1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動頭使用維護詳見閥門電動裝置說明書。 
2﹑使用手動閘門時啟閉機用力要均勻，不要在起升或關閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。
3﹑手動時不可進行電動操作，電機驅動時手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無滲漏。 
4﹑由電動變?yōu)槭謩訒r，即用人工切換手柄向手動方向推動，當推動到一定位置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態(tài);手動變?yōu)殡妱訒r為自動切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經驗選擇電動或手動。 
5﹑要求對啟閉機齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。   
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門渠道閘門壽命 除符合國家有關標準和規(guī)定外，還應符合以下要求： 
（1） 設備無故障運行時間不少于5年。 
（2） 整機使用壽命在25年以上。

鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門結構與要求：

整體結構要求：閘門由連續(xù)的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。

閘框、閘座：

鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門參考標準   

CJ/T3006-92         供水排水用鑄鐵閘門

JB2932-86           水處理設備制造技術條件

JB/ZQ4000.2-86      切削加工件通用技術條件

JB/ZQ4000.3-86      焊接件通用技術條件

JB/ZQ4000.5-86      鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.10-86     涂裝通用技術條件

JB/ZQ4286-86        包裝技術通用技術條件

GB1176              鑄造銅合金技術條件

GB1220              不銹鋼棒

GB6414              鑄鐵尺寸公差

GB9439              灰鑄鐵件

GB8923-85           涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4979-85           防銹包裝

YJ010               拋丸噴砂技術條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86      產品檢驗通用技術條件 

鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門工作原理：
鑄鐵閘門閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工。
鑄鐵閘門刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當閘門啟閉運行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門的日常保養(yǎng)與維護

1﹑在通常情況下，各種鑄鐵閘門與本廠生產的各種啟閉機應配套使用。啟閉機及電動頭使用維護詳見我廠啟閉機，鑄鐵閘門安裝說明。
2﹑使用手動閘門時啟閉機用力要均勻，不要在起升或關閉時用力過猛，以免損傷定位置。
3﹑手動時不可進行電動操作，電機驅動時手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無滲漏。
4﹑由電動變?yōu)槭謩訒r，即用人工切換手柄向手動方向推動，當推動到一定位
置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態(tài);手動變?yōu)殡妱訒r為自動切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經驗選擇電動或手動。
5﹑要求對啟閉機齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。