PGZ系列鑄鐵閘門具有外形美觀、結構簡單、啟閉靈活、運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、***能力強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運用、使用壽命長維修費用低等優點
八、 安裝調整

1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上的正確高度
位置，閘門底橫框上必須高于河底（或渠底0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果。

2、 閘門安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用扳手擰緊。

3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水內，再擰緊。

4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。

5、 閘門安裝時，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機。

6、 閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后*可進行二期澆筑水泥。

7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉

閘門安裝施工過程：

安裝施工： 安裝前的檢查與清理：安裝前對閘門門體、止水材料、門槽埋件等進行***的檢查，按照施工圖紙逐一實施，檢查內容為設備構件及零部件的完整性和完好性，確保安裝實施全過程不會出現局部零件短缺等情況。同時對設備進行必要的清理。安裝前還要對安裝使用的基 安裝前的檢查與清理 閘門門 槽埋件 安裝 閘門止 水安裝 閘門及門槽埋件涂裝修補 閘門吊裝 靜平衡試驗 無水全行程啟閉試驗 靜水全行程 啟閉試驗 動水啟閉試驗 驗收完交付 使用 門槽清理 腳手架拆除

準線進行校核，確定其準確性。

閘門門槽埋件安裝注意事項：安裝已經校核準確的安裝基準線，進行閘門門槽立模，安裝人員按施工圖紙尺寸將已加工好的門槽鐵件安裝到位，固定牢靠。在經過尺寸、位臵牢固性等多次校核正確無誤后，進行砼澆筑，澆筑過程還要派專人值班，確保埋件位臵準確。 閘門門槽埋件安裝門槽鐵件涂裝修補：閘門門槽立模前，由技術人員進行測量放樣，安裝人員按設計圖紙加工門槽鐵件，門槽模板立好后，按圖紙尺寸安裝埋件，固定牢靠，并經過三級檢查，符合要求后方可進行砼澆筑，砼澆筑過程中，還要有專人值班，確保埋件位臵正確。 閘門吊裝：閘門吊裝根據門體重量選擇合適的吊車進行吊裝。吊裝在砼排架施工前進行，吊裝時由起重工組織實施，并做好門體及其它部件的保護和安全防護工作。由于本工程的幾扇閘門較小，因此采用挖掘機吊裝，吊裝應在土方回填到與豎井交點高程時進行，吊裝時應由起重工組織實施，做好產品保護和安全防護工作，非工作人員不得進入施工吊裝現場。

靜平衡試驗：

平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。

試驗方法為：將平面閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述規定時，應予調整。 無水情況下全行程啟閉試驗：無水情況下全行程啟閉試驗的試驗過程，檢查滑道的運行無卡阻現象，在閘門全關位臵，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封橡皮。

靜水情況下全行程啟閉試驗：靜水情況下全行程啟閉試驗應在無水情況下全行程啟閉試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同。