鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1. 主要由閘框和閘板兩大部分組成。 2.閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。

鑄鐵閘門安裝閘門要求

1，一體安裝閘門在進行安裝工作之前，對各個部件進行復(fù)查工作。

2，分體安裝閘門組成整體后，這些設(shè)備每個尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時變形。

3，閘門止水橡皮螺孔按門葉或止水壓板上螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1㎜左右就算不錯了，不要燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8㎜以上才算合格。

4，閘門止水橡皮表面光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸允許偏差為設(shè)計尺寸2。

5，閘門止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個幫不錯選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

6，閘門止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過±3㎜，止水不平度不超過2㎜。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2㎜。

7，單吊點閘門作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100㎜，通過滾或滑道心測量上、下游與左、右方向傾斜度不超過門高1/1000，且不大于8㎜。

現(xiàn)役閘門與啟閉機的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在了鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力超標(biāo)問題、金屬閘門材料選用缺乏合理性的問題和木閘門、混凝土閘門的老化、失修問題[1]。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力超標(biāo)問題的存在,會讓閘門構(gòu)件在實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)構(gòu)件變形或斷裂的問題、金屬閘門材料選用不合理的問題會讓閘門在腐蝕現(xiàn)象的影響下出現(xiàn)承載能力下降的問題。

鑄鐵閘門工作原理：

閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工

刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當(dāng)閘門啟閉運行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼

防水閘門的安裝注意事項：

1、混凝土澆筑前先架設(shè)模架，找平固定防水閘門門框;

2、防水閘門的各項施工及質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。閘門和閘門硐室不得漏水;

3、防水閘門硐室前、后兩端，分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門和護碹采用統(tǒng)一高標(biāo)號水泥進行注漿，注漿壓力要符合設(shè)計要求;

4、防水閘門來水一側(cè)排水管口要焊接鐵箅子。

5、防水閘門的軌道、帶式輸送機等能夠靈活易折。通過墻體的各種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，與防水閘門所設(shè)計壓力相一致。電纜、管道通過防水閘門墻體處，用堵頭和閥門封堵嚴密，不得漏水;

6、防水閘門應(yīng)安設(shè)觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥

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