拱形鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均選用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

拱形鑄鐵閘門安裝使用鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞?zhǔn)將閘框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實(shí)以防滲漏。鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調(diào)整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達(dá)到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運(yùn)、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。經(jīng)常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物清除，保證位置置中，使設(shè)備正常運(yùn)行。

鑄鐵閘門形式選擇時，需要根據(jù)渠道鑄鐵閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運(yùn)行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結(jié)合渠道鑄鐵閘門的特點(diǎn)，參照已有的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。其中平面渠道鑄鐵閘門和弧形渠道鑄鐵閘門是*常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作渠道鑄鐵閘門大多采用弧形渠道鑄鐵閘門，高水頭深孔工作渠道鑄鐵閘門尤為常用弧形渠道鑄鐵閘門。當(dāng)用作事故渠道鑄鐵閘門和檢修渠道鑄鐵閘門時，大多采用平面渠道鑄鐵閘門。工作渠道鑄鐵閘門前常設(shè)置檢修渠道鑄鐵閘門和事故渠道鑄鐵閘門。對高水頭泄水工作渠道鑄鐵閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟，應(yīng)設(shè)法減少渠道鑄鐵閘門振動和空蝕現(xiàn)象，改善渠道鑄鐵閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進(jìn)行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)門槽邊界流態(tài)復(fù)雜或體形特殊時，除需參考已有運(yùn)行的成功試驗(yàn)，還應(yīng)通過水工模型試驗(yàn)解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。

鑄鐵閘門安裝注意事項(xiàng) 1、當(dāng)用戶在安裝鑄鐵閘門前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動，它們的接茬是 否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.03mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。上下框緊閉裝置 的壓鐵同時也上緊（見4條）。 2、在安裝時閘門時，要求將整個閘門豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，調(diào)整好閘門的位置，將閘門找直找平，支撐固定，各地腳孔內(nèi)竄上地腳螺栓，支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、當(dāng)在澆注混凝土?xí)r，水泥流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)及時 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、鑄鐵閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，在閘門上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在水泥凝固后啟動閘門前把閉緊壓鐵及施工時的加固物拆除清理，以便閘門啟閉。