鋼壩閘門分類方法較多，主要有：液壓鋼壩結構如下：金屬結構部分：關閉或打開孔，統稱為門扇，也稱為門扇；包括：軸承結構，行走支撐，支撐臂，止水裝置，耳鉤等。門扇和嵌入式零件主要用Q235鋼焊接，嵌入式零件包括：軌道，回火，止水，護角板等。金屬結構部件應經過嚴格的噴鋅處理。開閉設備：集成液壓啟閉機用作開閉設備：總體設備：設置液壓泵站，控制一組水壩。液壓缸的尺寸應按照液壓結構的整體進行設計，同時液壓缸的圓柱胚料由全場無縫鋼管制成，并將液壓缸整體設計為活塞缸。活塞桿的外表面鍍鉻，材料為45鋼。液壓系統還配備了液壓鎖定裝置，以滿足溢流液壓翻板閘門部分開啟的要求。鍍鉻工藝和涂層厚度應符合sl41規范。使用液壓油可以使液壓系統在零下十度的低溫環境下正常的工作，同時使用5W-30型號的地冰點抗乳化液壓油。液壓管道由無縫鋼管制成，并根據整個液壓系統來選擇液壓管道的規格。密封：具有耐油，防水，變形小，阻力小，抗老化等特點。氣缸的氣動和靜態密封均采用*橡膠。

基本原理

底軸液壓鋼壩

通過調節閘門傾斜角度，改變門頂過水量，改變門體共振頻率，避免門體形成共振，工程安全性好。鋼壩附屬結構完全位于岸邊的地下啟閉機室內，河道上下游及周邊均看不到附屬設施，景觀性好。鋼壩臥倒后閘門門體位于河道平面以下，不會產生阻水，行洪效率極高。液壓鋼壩的油缸位于岸邊的閘室或河道的中墩內，設備在無水環境中運行，液壓系統使用壽命長，故障率低。鋼壩的啟閉機可通過機械鎖定裝置保證壩體在多個角度鎖定，驅動油缸不長期受力，不會自動下滑，調節水位效果穩定。一座鋼壩多只有兩個啟閉機，采用電信號通過變頻器進行全行程同步，同步效果好。還可以實現遠程控制。鋼壩臥倒后閘門門體位于河道平面以下，淤積的泥沙被沖往下游，不易產生淤積。液壓鋼壩具有電氣，手動，緊急泄油3重保護措施，確保汛期閘門開啟：1電氣部分點動控制2使用手動泵將閘門倒下3啟閉機緊急泄油，使液壓系統不保壓，閘門依靠自重傾倒。鋼壩每孔獨立控制，可以同時開關運行，關閉開啟用時只需5-8分鐘。除開關的電費外，基本沒有其他費用

液壓鋼壩是一種特殊結構，沒有底門槽和側門槽，是門葉圍繞底軸心旋轉的結構。上游止水壓在圓軸上，當壩豎起或倒下時，止水不離圓軸表面，始終保持密封止水狀態；側止水同樣的原理，止水面始終不離開側胸墻，故淤沙不影響鋼壩的升壩和塌壩。鋼壩是靠液壓力作用來向下游傾倒，倒下后壩體在壩底板高層以下，不會影響泄洪

液壓翻板閘門使用中的注意事項

液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學原理，結合支墩壩水工結構型式的新型活動壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構造由弧形（或直線）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。   用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部，實現升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達到固定攔水，活動降壩的目的。采用浮標開關，控制操作液壓系統，達到無人管理，根據洪水漲落，實現活動壩面的自動升降。

水利液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點:

1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領；熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等，嚴防調節錯誤造成事故。

2、泵啟動前應檢查油溫。

3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。

4、使用中應注意過濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。

5、設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產生*變形而影響元件的性能。