涵洞閘門產(chǎn)品安裝要點

1，涵洞閘門在安裝前，首先要檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸造成松動，如有松動應(yīng)加以堅固才能進(jìn)行安裝。

2，檢查鑄鐵閘門的主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)才能進(jìn)行安裝。

3，涵洞閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘變形（除特大鑄鐵閘門外）

4，涵洞閘門在二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前和后的正確位置，然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢，再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進(jìn)行調(diào)整，確保各產(chǎn)品止水面的間隙在0.3mm以后，再將涵洞鑄鐵閘門背后水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐，防止?jié)沧r擠壓，造成門槽向內(nèi)夾卡門板，之后才進(jìn)行二期澆注。

涵洞閘門使用說明：

1、對傳動等部位等各潤滑點按規(guī)定加注潤滑油脂；

2、能夠手動的試機(jī)，先進(jìn)行手動的試機(jī)，手動操作無異常后并確認(rèn)可通電時，方可接通電源；技術(shù)要求每個閘門應(yīng)成套地配備啟閉機(jī)。

3、手電兩用啟閉機(jī)本體應(yīng)配有電控設(shè)備及起動停機(jī)按鈕，并可將閘門的開/關(guān)狀態(tài)信號送至PLC。并留有運(yùn)程開關(guān)的PLC接口。電動機(jī)的防護(hù)等級為IP54。

4、涵洞閘門應(yīng)為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵方（圓）閘門，每種閘門在污水中都應(yīng)能適合于正反向水壓條件。絲桿材質(zhì)為不銹鋼，絲桿套用不銹鋼制作并帶有有機(jī)玻璃觀察窗。

5、涵洞閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調(diào)楔型壓塊等組成，閘門應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、涵洞閘門安裝使用方便的特點。當(dāng)閘門長期使用密封面磨損時，則可調(diào)整楔塊位置，便能恢復(fù)原密封性能。

涵洞閘門結(jié)構(gòu)特點

涵洞閘門在*工作水頭下，閘門部件拉伸強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。并在計算的基礎(chǔ)上增加2mm的腐蝕余量。

1、涵洞閘門閘框閘框應(yīng)加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。

2、涵洞閘門處于全開位置時，閘板至少有一半仍然包含在閘框內(nèi)。閘框的下邊緣應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面在安裝時應(yīng)充填粘接劑。

3．涵洞閘門閘板、導(dǎo)軌及吊耳

涵洞閘門閘板應(yīng)為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋。在*負(fù)荷時，撓度不得大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的滑動處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。

4、整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應(yīng)有楔塊，閘板上方的垂直中心線應(yīng)固結(jié)或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。

5、在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間的間隙不得大于3mm，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對運(yùn)動。閘門和閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度楔緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊。

6．預(yù)埋墻框

預(yù)埋墻框應(yīng)預(yù)埋在溝渠壁中。墻框應(yīng)鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。

7．閘桿

閘桿螺紋根部的直徑尺寸應(yīng)保證閘桿能在*允許沖擊水頭下正常工作。當(dāng)閘門傳動軸超過3m時，閘桿中間應(yīng)設(shè)支撐裝置，每3m可考慮設(shè)置一個支撐裝置。