平面閘門的安裝

1、平面鋼閘門，對整體閘門在安裝前應對其各項尺寸按圖進行復查，并應符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》有關規定的要求。

2、對分節閘門運輸到現場后，由工地現場焊接，焊接應由持證焊工按相應焊接，接焊縫為二類焊縫，在焊接時應采用運評定合格的焊接工藝，按DL/T5018—94的有關焊接規定進行焊接和檢驗，焊接時應采取必要的措施控制焊接變形。?

3、P型止水橡皮的安裝：止水橡皮接頭可采用495膠粘合等方法膠合。要求膠合接頭處不得有錯位，凹不平和疏松現象，止水橡皮安裝后按規定要求兩側水中心距離和頂止水中心至底止水底距離的允許偏差3mm，止水表面的平面度為2mm，閘門在工作狀態時，止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規定，其允許偏差為，下庫進出水口和上庫進出水口

鋼閘門試驗

1、閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗，在*位置時止水應嚴密，必須定期清除門葉上和門槽內的雜物。啟閉時應在止水橡皮處澆水潤滑，以免止水橡皮磨損破壞。

2、閘門在啟閉時應檢查轉動部位的運行情況，閘門有無卡阻、止水橡皮有無損傷等。

3、閘門完全落下時應由燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透亮或有間隙，為上游止水的閘門應在支承裝置和軌道接觸后檢查。?4、閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍內水量不應超過0.1L/S。

閘門的使用與維護。

1、閘門在每次啟開或落下時，止水橡皮處應澆水潤滑，以減少止水橡皮的磨損。

2、當閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍水漏水量超過0.1L/S時，應檢查止水橡皮是否安裝合適，是否損壞，以便及時更換止水橡皮；更換后的止水橡皮應符合圖樣要求，在安裝時應保證閘門處于工作狀態時，止水橡皮的壓縮量符合圖樣規定，止水橡皮制孔時，孔應比螺栓小1mm，并嚴禁燙孔。

3、閘門的主輪軸承采用自潤滑軸套，在使用中不需要注油維護，但在啟閉過程中應經常注意滾動部分轉動是否靈活，升降過程中有無卡阻，止水橡皮有無損傷。

4、閘門的門槽在長期使用時，門槽底部可能淤積泥沙、石塊等雜物，應定期清理干凈，以便影響正常使用。

5、為延長閘門的使用壽命，應根據實際使用情況，定期對閘門進行防腐保護，所用涂料應符合設計圖樣要求，當閘門表面溫度低于零點3和相對溫度大于85%時，不得進行涂裝，為保證涂層間的結合力，涂層估各層間的涂覆間隔時間應按涂料制造廠的規定執行，涂膜在凝固前要避免雨淋、曝曬、踐踏等，涂膜表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等陷，干膜厚度應滿足要求。

閘門主要由三部分組成:進行閘門形式選擇時，需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合閘門的特點，參照已有的運行實踐經驗，通過技術經濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題

鋼制渠道閘門 手動渠道鋼閘門 一體式渠道鋼閘門產品特點：重量輕:約為普通閘門的1/3重量。***:***及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水等。密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。壽命長:閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小。維修方便:若經多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修***低。手動操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。電動操作:電動控制裝置，定位、操作輕巧、易實現自控和遠控