鑄鐵閘門的安裝方式： 基建預(yù)埋。閘門有幾種常見的安裝形式：附壁式、預(yù)埋式。1.附壁式是鑄鐵閘門直接用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲安裝。把鑄鐵閘門整體（注意鑄鐵閘門和鑄鐵閘框必須整體安裝不能拆開）吊裝在出水口墻壁上，用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲把鑄鐵閘框訂在墻上，不做任何水泥澆筑。2.預(yù)埋式又稱為澆筑式，適用于大型閘門或者小型閘門的反向止水。此安裝方式需要水泥墻上預(yù)留閘門安裝槽，并在安裝槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋。安裝形式：鑄鐵閘門的安裝形式是根據(jù)其基建特點(diǎn)以及其用途來決定的。1.機(jī)閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機(jī)和閘門為一體結(jié)構(gòu)，安裝時閘門和啟閉機(jī)一起安裝，這種安裝方式*特點(diǎn)為費(fèi)用較少，因為不用做啟閉機(jī)的水泥橫梁，缺點(diǎn)是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水

鑄鐵渠道閘門安裝使用說明：

一、 適用范圍

主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構(gòu)建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用。可***用于自來水廠﹑污水處理廠﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。

二、性能及結(jié)構(gòu)

1﹑閘門的設(shè)計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2﹑形式：洞口式閘門

3﹑結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要由手電兩用啟閉機(jī)﹑螺桿﹑門框﹑門體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過螺旋來更換密封裝置保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理﹑密封性好﹑安裝﹑調(diào)試﹑使用﹑維護(hù)方便﹑***等特點(diǎn)。閘門的門板﹑門框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場所：室外 5﹑安裝形式：洞口式

三、安裝及調(diào)試

1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨(dú)檢驗閘門是否完整，有無損壞。

2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。

3﹑安裝時必須分四部分安裝

4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時應(yīng)***導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。

4.2 門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。

4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時注意平面度。

4.4 安裝時應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門*正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min

5﹑啟閉機(jī)的安裝方法：啟閉機(jī)固定其位置時，先將啟閉機(jī)的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機(jī)上的鏈接鋼板與機(jī)座用螺栓或焊接來固定。

6﹑啟閉機(jī)的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機(jī)，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。

7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進(jìn)行電動操作；在電機(jī)驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復(fù)位功能是否到位。

8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關(guān)*可靠，開度指示儀的表盤刻度為***比。其動作數(shù)值在實(shí)際使用中進(jìn)行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整.

9﹑手輪上標(biāo)明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。

10﹑電動啟閉裝置的電機(jī)*轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。

11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。

12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到PLC。

13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min。

14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。

（1） 手動模式：選擇開關(guān)設(shè)在機(jī)體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關(guān)閘門。

（2） 自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。

四、使用與維護(hù)

1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動頭使用維護(hù)詳見閥門電動裝置說明書。

2﹑使用手動閘門時啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。

3﹑手動時不可進(jìn)行電動操作，電機(jī)驅(qū)動時手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無滲漏。

液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：

1、動作不靈

液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作，動作速度達(dá)不到規(guī)定值，爬行、運(yùn)行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達(dá)不到規(guī)定值，如果缸內(nèi)壓力不達(dá)標(biāo)，則原因為內(nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設(shè)計結(jié)構(gòu)的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運(yùn)動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運(yùn)動狀態(tài)，這種現(xiàn)象在低速運(yùn)動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運(yùn)動的表面摩擦產(chǎn)生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無法達(dá)到設(shè)計的壓強(qiáng)，從而影響工作壓力、運(yùn)動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損，都會導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。

（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴(yán)重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。