鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。

★在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 啟閉機(jī)的主要參數(shù) 

 啟閉力、閘門開啟或下降(關(guān)門)的牽引力或施加的壓力、啟閉行程和啟閉速度。選擇啟閉機(jī)類型時(shí)，主要考慮以下因素：閘門形式、封口尺寸和運(yùn)行條件，同型閘門孔口數(shù)量和閘門設(shè)置扇數(shù)，閘門起吊耳的個(gè)數(shù)，啟閉力、啟閉行程和啟閉速度，啟閉機(jī)動(dòng)力狀況、設(shè)置地點(diǎn)、空間尺度和其他操作要求等。 在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。安裝調(diào)整，閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下， 可進(jìn)行二期澆注。PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門巧妙的將閘門與啟閉機(jī)聯(lián)為一體。適用于渠道安裝。無須設(shè)定啟閉機(jī)平臺(tái)，安裝方便。

水渠閘門選用須知：
1、 選用閘門時(shí)應(yīng)注明H值（閘門中心至啟閉機(jī)底部平臺(tái)高度）；
2、 軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉； 
3、 啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。
4、 平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。
5、 方向承壓閘門應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明，正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí)，水頭應(yīng)<2.5m; 7、 暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機(jī)； 
6、 工作時(shí)整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門，工作是螺桿不移動(dòng)，閘板上下 移動(dòng)稱為暗桿閘門。

產(chǎn)品特點(diǎn)

ZMF鑄鐵鑲銅方閘門結(jié)構(gòu)及工作原理
鑄鐵鑲銅方閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔塊裝置，密封面、吊耳等零部件組成
1、主要結(jié)構(gòu)
門框由鑄鐵整體澆筑而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2、門體為整體鑄造的圓形或方形平板，并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門的規(guī)格大小而定。一般間距為400-500mm為宜。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合。形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為碳鋼，
門體與吊耳的接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
3、導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)動(dòng)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓連接，并設(shè)有定銷防止錯(cuò)位。
4、楔緊設(shè)置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用鑄鐵制成用，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整，當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)，可以局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。
5、密封民采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削，磨銷加工，保證了門體和門框之間的配合。