鑄鐵閘門技術(shù)要求

鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

鑄件灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。

鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。

主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處理。

鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。

鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。

鑄鐵閘門主要構(gòu)件

門板

1?門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應(yīng)設(shè)置***肋。

2?門板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。??????

3?門板的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4?閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。

門框

1?門框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

2?門框的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3?對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。

4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合下表的規(guī)定

法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt

11.0～17.5 <1.0

5.門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。

導(dǎo)軌

1?導(dǎo)軌應(yīng)按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到*位置時，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。

2?導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。

密封座

1?密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

3?密封座的板厚，應(yīng)符合表4規(guī)定。

吊耳或吊塊螺母

1?門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

2?吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。

閘門孔口規(guī)格 板厚

≤700 ≥6

>700～1100 ≥8

>1100～2000 ≥12

>2000～3000 ≥14

注：矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準(zhǔn)。

3?吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿互為螺旋副。

傳動螺桿

傳動用螺桿應(yīng)按*工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。

1*1m手動明桿式鑄鐵閘門楔緊裝置

1?在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。

2?楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按*開啟和關(guān)閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。

手動明桿式鑄鐵閘門裝置與調(diào)試

1． 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜 接螺絲，能否在運(yùn)送裝卸中惹起松動，它們的接茬處能否錯牙，要調(diào)整成一個平面，然后上 緊螺栓。 2． 裝置時，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊（禁止墊下橫梁） ，兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘口找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝結(jié)后，再對閘 框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對閘口進(jìn)行調(diào)整時，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當(dāng)?shù)兀谠撎庨l框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片，消除空隙，然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。 3． 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)***鏟除，以避免灰漿凝結(jié)后 影響閘口啟閉。 4． 鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調(diào)整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。