閘門安裝注意事項：

1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。

3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，

立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。

閘門安裝施工過程：

安裝施工： 安裝前的檢查與清理：安裝前對閘門門體、止水材料、門槽埋件等進行***的檢查，按照施工圖紙逐一實施，檢查內容為設備構件及零部件的完整性和完好性，確保安裝實施全過程不會出現局部零件短缺等情況。同時對設備進行必要的清理。安裝前還要對安裝使用的基 安裝前的檢查與清理 閘門門 槽埋件 安裝 閘門止 水安裝 閘門及門槽埋件涂裝修補 閘門吊裝 靜平衡試驗 無水全行程啟閉試驗 靜水全行程 啟閉試驗 動水啟閉試驗 驗收完交付 使用 門槽清理 腳手架拆除

準線進行校核，確定其準確性。

閘門門槽埋件安裝注意事項：安裝已經校核準確的安裝基準線，進行閘門門槽立模，安裝人員按施工圖紙尺寸將已加工好的門槽鐵件安裝到位，固定牢靠。在經過尺寸、位臵牢固性等多次校核正確無誤后，進行砼澆筑，澆筑過程還要派專人值班，確保埋件位臵準確。 閘門門槽埋件安裝門槽鐵件涂裝修補：閘門門槽立模前，由技術人員進行測量放樣，安裝人員按設計圖紙加工門槽鐵件，門槽模板立好后，按圖紙尺寸安裝埋件，固定牢靠，并經過三級檢查，符合要求后方可進行砼澆筑，砼澆筑過程中，還要有專人值班，確保埋件位臵正確。 閘門吊裝：閘門吊裝根據門體重量選擇合適的吊車進行吊裝。吊裝在砼排架施工前進行，吊裝時由起重工組織實施，并做好門體及其它部件的保護和安全防護工作。由于本工程的幾扇閘門較小，因此采用挖掘機吊裝，吊裝應在土方回填到與豎井交點高程時進行，吊裝時應由起重工組織實施，做好產品保護和安全防護工作，非工作人員不得進入施工吊裝現場。

平面鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體***可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。

閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。

主要由閘框和閘板倆大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門中間橫梁。以提高閘門的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時起到縱梁的作用。