各種無損檢測方法的應(yīng)用特點
1、射線檢測 可用于對鑄造和焊接工藝缺陷的檢測，進行在線實時的非接觸測厚，機場車站等對物品的結(jié)構(gòu)和尺寸進行測定，以及對特殊技術(shù)的動態(tài)過程研究。其優(yōu)點是檢測結(jié)果可以直觀顯示并長期保存；適用于各種材料的檢測，對體積性缺陷的檢測靈敏度。局限在于射線檢測的***高，必須考慮安全防護；對裂紋類型的缺陷檢出有方向性的受限。
2、超聲波檢測 尤其擅長測定工程材料結(jié)構(gòu)的完整性；可檢出不連續(xù)性，進行厚度車輛及彈性模數(shù)測定；可對金相組織進行研究，評價工藝變量對產(chǎn)品的影響。其優(yōu)點是高靈敏度、穿透能力強，可檢極厚部件，且微小不連續(xù)性的檢出***；定位準確，可實現(xiàn)快速自動檢測。但產(chǎn)品的幾何形狀（尺寸、外形、表面粗糙度、復(fù)雜性及不連續(xù)性取向）不合適以及不良的內(nèi)部組織（晶粒尺寸、結(jié)構(gòu)孔隙、夾雜物等）會影響超聲波的可檢測性。
3、磁粉檢測 磁粉檢測能揭示鐵磁性材料表面及近表面的，包括尺寸甚小或間隙極窄的肉眼難以看出的不連續(xù)。磁痕形成于備檢表面的不連續(xù)之上，因而可以顯示不連續(xù)的位置和大致的尺寸。其缺點在于檢測能力取決于不連續(xù)的寬深比和形狀等因素，有一定限度。也不能用于非磁性材料的檢測。
4、滲透檢測 僅能檢測那些位于產(chǎn)品表面上的非連續(xù)貨表面開口的缺陷。其***在于可檢測非磁性金屬或非金屬材料（如塑料和陶瓷）；可檢測由于產(chǎn)品本身幾何形狀特殊而不易被發(fā)現(xiàn)或掩蓋的表面缺陷指示；可用于現(xiàn)場無電源或使用電源會有危險的野外檢測。同時滲透檢測對鋁鍛件的鍛造折皺和葉片徑面的微小裂紋的檢出***。
5、目視檢查 通常需要附加特殊光學(xué)器械，對產(chǎn)品的內(nèi)外表面或外觀進行觀察。其優(yōu)點是適用于各種范圍不明確的材料檢測；可對產(chǎn)品表面的鍍層、膜、涂層進行檢測；適用于所有形式的無損檢測和試驗配合使用。但一般受接近、接觸或制備探測和產(chǎn)品的限制。
三、結(jié)語
        無損檢測已成為企業(yè)研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)制造中越來越***重要***因素。應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可在質(zhì)量控制中揭示或推斷深埋于材料內(nèi)部的缺陷，減少故障***。可在鑄件的質(zhì)量控制中做如下運用：
1、分選淘汰有缺陷的原材料，對重要原材料進行入廠質(zhì)量控制。
2、對加工部位進行檢測，檢出加工過程中會暴露的缺陷，減少深加工中所耗工時和經(jīng)費。
3、對同一產(chǎn)品加工前后的檢測結(jié)果進行比對分析，為制造工藝改進提供數(shù)據(jù)支持。
4、對工廠設(shè)備進行周期性在役檢測，在失效前及時發(fā)現(xiàn)缺陷，以確保員工的安全。
5、通過成品***終的無損檢驗把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，確保公眾安全，避免企業(yè)發(fā)生高昂的質(zhì)量損失費用。
6、經(jīng)濟地獲得產(chǎn)品質(zhì)量的信息。
7、在設(shè)備大修期間確定部件的完整性，以確保機器或結(jié)構(gòu)件連續(xù)的安全運行。

平面定輪閘門（PGZ）：接受水頭較大,外形標準不受約束,廣泛適用于水電工程中作作業(yè)閘門、事端閘門、檢修閘門等。平面結(jié)論鋼閘門廣泛用于水力水電，市政建設(shè)，給水排水，水產(chǎn)飼養(yǎng)，農(nóng)用水利建設(shè)等工程，鋼閘門主要以鋼板為基材焊制而成，該閘門耐腐蝕 封閉可選用橡膠止水，密封性能好。閘門可根據(jù)水頭增大可設(shè)置槽滑輪，定位輪，以削減磨擦阻力，方便提閉。

作業(yè)原理：閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整、共同，加工成一個非常貼合、嚴密的密封副。閘板經(jīng)過閥桿的上提、下壓，對介質(zhì)構(gòu)成導(dǎo)通和關(guān)斷。它在管路中起關(guān)斷作用。

  優(yōu)點：流體阻力小；全開時密封面不受沖蝕；能夠在介質(zhì)雙向活動的情況下運用，沒有方向性；結(jié)實耐用；不只合適做小閥門，并且能夠做大閥門。

  缺陷：高度大；啟閉時間長；粗笨；修理難度大；如果是大門徑閘閥，手動操作比較費力。