1.打開系統，檢查設備工作環境。

2.檢查設備運行 狀態，查看系統各類統計數據，檢查服務器、工控機、數據庫、圖像系統、現地控制單元和其他供電設備的運行狀態，填寫運行記錄；查看運行期間是否出現異常現象，如有將如實記錄在*情況下出現的，以及出現的時間和現象。

3.在不使用期間，也要定期檢查系統工作是否正常，如不正常，及時報告處理。

4.在雷雨季節，注意防雷。掃雷時要把系統關閉，電源關掉。

5.每年3-4月份，要請***人員對操作控制系統及遠程監控系統和壁雷接地電阻進行測試，并提供測試報告。系統接地電阻不大于1 Ω，避雷接地電阻不大于4Ω。

6.要定期檢查設備安裝螺絲是否松動。

7.要定期清洗壓力式水位計傳感器的傳感頭。

8.建立運行日志檔案，更新系統設置說明。

9.水閘遠程監控系統比較復雜，需要對操作人員進行培訓，提高他們的素質，系統說用的計算機要求原則上專人、專機、***。

鑄鐵閘門裝置與調試

1． 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜 接螺絲，能否在運送裝卸中惹起松動，它們的接茬處能否錯牙，要調整成一個平面，然后上 緊螺栓。

2． 裝置時，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調整墊塊（禁止墊下橫梁） ，兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘口找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝結后，再對閘 框進行調整，擰緊地腳螺栓，對閘口進行調整時，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行空隙丈量，如有大于0.3mm的當地，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除空隙，然后調整至四周空隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。

3． 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應 鏟除，以避免灰漿凝結后 影響閘口啟閉。

4． 鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。

鑄鐵閘門性能技術說明

1．閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。?

2．閘門結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、?縮松、澆注不足等缺陷。?

3．閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成，閘門具有結構堅固、***耐蝕性強、安裝使用方便的特點。當閥門長期使用密封面磨損時，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。?

4．閘門適用于墻式安裝的結構形式，閘門關閉時可對污水進行截流，以方便后續設備的檢修與保養。?

5．啟閉機（含手輪機構及機座）置于操作平臺上，操作手輪的高度適合于人工操作，并通過螺桿（或接桿）與閘門連接，必要時設置螺桿導向支承，以使在*關閉力下，壓桿穩定符合規范要求。?

6．除非有特殊規定，閘門承受的正向水壓為0.1Mpa、反向水壓為0.02?Mpa。在*工作壓力條件下，閘門密封面的滲漏量≯1.25L/m.min（密封長度）。