不銹鋼插板閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗，在Z低位置時止水應嚴密，必須定期清除門葉上和門槽內的雜物。啟閉時應在止水橡皮處澆水潤滑，以免止水橡皮磨損破壞。
不銹鋼插板閘門在啟閉時應檢查轉動部位的運行情況，閘門有無卡阻、止水橡皮有無損傷等。閘門*落下時應由燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透亮或有間隙，為上游止水的閘門應在支承裝置和軌道接觸后檢查
排水不銹鋼插板閘門生產加工 產品信息
排水不銹鋼插板閘門生產加工

一、不銹鋼插板插板閘門概述：
1、平板插板閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面，達到止水的目的。

2、不銹鋼插板閘門主要結構：
1、由框架結構、水封裝置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限壓滑塊、反向滑塊等組成。
2、框架結構：為鋼閘門的主體結構，起到承受荷載、安裝水封等作用，材質為304不銹鋼。
3、限壓滑塊：此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側，起到保護橡皮作用，材質為304不銹鋼。
4、反向滑塊（輪）：設計在迎面，起到導向的作用，材質為304不銹鋼

二、安裝所需圖紙：平板不銹鋼插板閘門安裝總圖。

1、平板止水鋼閘門的安裝和檢測。
2、復測閘門有關尺寸，如門葉厚度、門葉寬度、門葉對角線相對差值、止水橡皮表面的平面度等，并做好記錄。

3、清除門葉上和閘槽內所有雜物。
4、滿足以上要求后，用黃油涂刷在止水面上，防止摩擦損壞。

5、吊車通過起吊裝置，將閘門吊起，閘門底部放入喇叭槽內約定200ｍｍ時，微調門葉在門槽前后、左右位置，基本對中后，緩慢下降，直至到底檻。

三、不銹鋼插板閘門安裝要求

1、組成安裝指導小組制定設備安裝方案。
2、及時發現并協調處理安裝中出現的問題。

3、負責組織安裝和安裝質量檢測及組織驗收。

四、不銹鋼插板閘門試驗。

1、不銹鋼插板閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗，在 低位置時止水應嚴密，必須定期清除門葉上和門槽內的雜物。啟閉時應在止水橡皮處澆水潤滑，以免止水橡皮磨損破壞。

2、不銹鋼插板閘門在啟閉時應檢查轉動部位的運行情況，閘門有無卡阻、止水橡皮有無損傷等。
3、閘門*落下時應由燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透亮或有間隙，為上游止水的閘門應在支承裝置和軌道接觸后檢查。

4、閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍內水量不應超過0.1L/S。

五、不銹鋼插板插板閘門概述：
1、平板插板閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面，達到止水的目的。

2、不銹鋼插板閘門主要結構：
1、由框架結構、水封裝置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限壓滑塊、反向滑塊等組成。
2、框架結構：為鋼閘門的主體結構，起到承受荷載、安裝水封等作用，材質為Q235。
3、限壓滑塊：此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側，起到保護橡皮作用，材質為Q235。
4、反向滑塊（輪）：設計在迎面，起到導向的作用，材質為Q235。

六、平面不銹鋼插板閘門的安裝

1、平面不銹鋼插板閘門，對整體閘門在安裝前應對其各項尺寸按圖進行復查，并應符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》有關規定的要求。

2、對分節閘門運輸到現場后，由工地現場焊接，焊接應由持證焊工按相應焊接，接焊縫為二類焊縫，在焊接時應采用運評定合格的焊接工藝，按DL/T5018—94的有關焊接規定進行焊接和檢驗，焊接時應采取必要的措施控制焊接變形。
3、止水橡皮的安裝：止水橡皮接頭可采用495膠粘合等方法膠合。要求膠合接頭處不得有錯位，凹不平和疏松現象，止水橡皮安裝后按規定要求兩側水中心距離和頂止水中心至底止水底距離的允許偏差3mm，止水表面的平面度為2mm，閘門在工作狀態時，止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規定，其允許偏差為，下庫進出水口和上庫進出水口、

七、不銹鋼插板閘門的使用與維護
1、插板閘門在每次啟開或落下時，止水橡皮處應澆水潤滑，以減少止水橡皮的磨損。
2、當閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍水漏水量超過0.1L/S時，應檢查止水橡皮是否安裝合適，是否損壞，以便及時更換止水橡皮；更換后的止水橡皮應符合圖樣要求，在安裝時應保證閘門處于工作狀態時，止水橡皮的壓縮量符合圖樣規定，止水橡皮制孔時，孔應比螺栓小1mm，并嚴禁燙孔。
3、不銹鋼插板閘門的主輪軸承采用自潤滑軸套，在使用中不需要注油維護，但在啟閉過程中應經常注意滾動部分轉動是否靈活，升降過程中有無卡阻，止水橡皮有無損傷。
4、不銹鋼插板閘門的門槽在*使用時，門槽底部可能淤積泥沙、石塊等雜物，應定期清理干凈，以便影響正常使用。
5、為延長閘門的使用壽命，應根據實際使用情況，定期對閘門進行防腐保護，所用涂料應符合設計圖樣要求，當閘門表面溫度低于零點3和相對溫度大于85%時，不得進行涂裝，為保證涂層間的結合力，涂層估各層間的涂覆間隔時間應按涂料制造廠的規定執行，涂膜在凝固前要避免雨淋、曝曬、踐踏等，涂膜表面應均勻*，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等陷，干膜厚度應滿足要求。